“以竹代塑”扮靓绿色安徽

今年以来，安徽充分利用皖南、皖西竹资源丰富优势，大力开展“以竹代塑”应用推广，通过数字化转型升级，提高产品附加值和市场占有率，推动经济社会发展全面绿色转型。

走进位于池州市的安徽鸿叶集团的生产车间，150台自动化竹吸管生产设备正连续运行，经过切割、打孔、检测等一系列工序，平均每天就有600万支竹吸管从这里销往全球市场。

安徽鸿叶集团副总经理杨德震

跟塑料吸管基本上是差不多的，替代性非常强，目前我们公司每年的生产能力是20亿支吸管，相应地我们可以减少接近1万吨的塑料的使用，减少6万吨的二氧化碳的排放。

要实现这样的生态效益，关键在于产品要大批量生产和应用。包括鸿叶集团在内，设备简陋，生产成本高、效率低，产品品质不稳定、价格贵，曾是许多竹加工企业普遍存在的问题，也是制约竹制品推广的主要因素，怎样才能提高市场占有率？为此，鸿叶集团通过聘请4个博士团队，从数字化生产转型入手，经过2年多的努力，成功研制了一套自动化加工系统。

安徽鸿叶集团副总经理杨德震

现在我们全是自动化的设备，整个车间原来需要30个人，现在可能只需要4-5个人，所以大大提高了我们的生产效率，同样尺寸的吸管成本价是3分钱，在行业内是达到最低的成本。

池州市林业局四级调研员胡维华

从生产端和消费端共同发力，到2027年，力争打造竹循环产业园30个，打造10个以上“以竹代塑”应用推广场景，影响力和竞争力跻身全国第一方阵。

正是看准了竹产业一头连着绿色低碳，一头连着经济发展的“双重效益”，安徽在池州、黄山、宁国等5个市县开展“以竹代塑”省级应用推广试点的同时，还印发了《安徽省加快“以竹代塑”发展实施方案》，明确了4项重点任务和12条具体举措，包括推动以竹代塑产品做优做精，加强竹林基础配套建设，支持企业开展数字化升级改造和专精特新发展，着力攻克关键技术难题，让企业降本，林农增收。在宁国市宁墩镇，当地通过引入竹加工龙头企业入驻，与林农签订长期订单，每年收购超过5000吨元竹，用于生产竹篱笆、竹建材等产品，不仅盘活了2万多亩抛荒和退化竹林，还推动了竹资源向精深加工方向发展。